1. Туруктуу баштык дойпак сумкаагып кетет
агып кетишитурган баштык (дойпак баштык)негизинен курама материалдарды тандоо жана жылуулук мөөр күчү менен шартталган.
Биринчи кезекте, материалды тандоотурган баштык баштыкагып кетүүнүн алдын алуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.Максаты – сырткы катмар менен ортоңку тосмо катмарынын ортосундагы, тосмонун катмары менен жылуулукту жабуучу катмардын ортосундагы пилингдин күчүн жана баштыктын жылуулук менен жабуу күчүн жогорулатуу.Ошондуктан, пленканын курама бетинин беттик чыңалуу 38dyn / см жогору болушу керек;Ички жылуулук мөөр пленканын төмөнкү температурадагы жылуулук мөөрлөө көрсөткүчү жакшыраак, ал эми жылуулук мөөр бетинин беттик чыңалуусу 34 дын / см кем болушу керек;Мындан тышкары, жакшы туташуусу бар боёкторду, жогорку катуу мазмундагы жана илешкектүүлүгү төмөн желимдерди жана жогорку тазалыктагы органикалык эриткичтерди тандоо зарыл.
Экинчиден, аз жылуулук мөөр күчү, ошондой эле агып таасир маанилүү факторлордун бири болуп саналаттурган баштык баштык.Жылуулук мөөрлөө учурунда жылуулук мөөр басуунун температурасы, жылуулук мөөр басуу жана жылуулук мөөр басуу убактысынын ортосундагы дал келүүчү байланыш жөнгө салынышы керек.Айрыкча, биз ар кандай түзүлүштөгү баштыктарды жылуулук менен жабуу температурасына көңүл бурушубуз керек.Пластикалык пленкалардын ар кандай түрлөрүнүн эрүү чекиттери ар кандай болгондуктан, жылуулук мөөр басуу температурасы да ар түрдүү;Макромолекулалардын бузулушуна жол бербөө үчүн жылуулук мөөр басуу өтө жогору болбошу керек жана жылуулук менен жабуу убактысы өтө көп болбошу керек.Жылуулук мөөрлөнүүчү катмар жогорку температурада эрүү абалында жылуулук мөөр басуучу бычак менен кесип, мөөр басуу күчүн азайтат.Мындан тышкары, түбүндө төрт катмар мөөртуруучу баштык дойпак сумкаэң маанилүү бөлүгү болуп саналат.Жылуулук мөөр басуунун температурасын, басымын жана убактысын толук текшерүүдөн кийин гана аныктоого болот.Иш жүзүндө өндүрүш процессинде, агып чыгуу сыноо мазмундун ар кандай талаптарына ылайык турган баштык баштык үчүн жүргүзүлөт.Эң жөнөкөй жана практикалык ыкма – баштыкка белгилүү өлчөмдөгү абаны толтуруп, баштыктын оозун жылуулук менен бекитип, суусу бар бассейнге салуу жана баштыктын ар кайсы жерлерин колуңуз менен кысып коюу.Эгерде көбүктөр чыкпаса, бул баштык жакшы жабылганын билдирет.Болбосо, агып жаткан бөлүктүн жылуулук менен жабуу температурасы жана басымы өз убагында жөнгө салынышы керек.Туруктуу баштыктар дойпак сумкаларкамтыган суюктук көбүрөөк этияттык менен мамиле кылуу керек.Экструзия жана түшүрүү ыкмалары суюктуктун агып кетүүсүн аныктоо үчүн колдонулушу мүмкүн.баштыкка суу белгилүү бир өлчөмдө толтурулган болсо, оозу мөөр басылышы керек, жана сыноо GB / T1005-1998 басым сыноо ыкмасына ылайык жүргүзүлүшү керек.Тамчы сыноо ыкмасы да жогорудагы стандарттарга кайрыла алат.
2. Тегиз эмес баштык түрү
Тегиздик - бул сырткы көрүнүштүн сапатын өлчөөчү көрсөткүчтөрдүн биритаңгак каптар.Материалдык фактордон тышкары, өзүн-өзү көтөрүүчү баштыктын тегиздиги жылуулук мөөр температурасына, жылуулук мөөр басууга, жылуулук мөөр басууга, муздатуу эффектине жана башка факторлорго да байланыштуу.Эгерде жылуулук мөөр басуу температурасы өтө жогору болсо, же жылуулук мөөр басуу өтө жогору болсо, же жылуулук мөөр басуу убактысы өтө узун болсо, курама пленка кичирейип, деформацияланат.Жетишсиз муздатуу жылуулук мөөр басылгандан кийин жетишсиз формага алып келет, бул ички стрессти жок кыла албайт жана баштыктын бырышын жаратат.Ошондуктан, процесстин параметрлерин тууралап, муздаткыч суунун айлануу системасы нормалдуу иштешин камсыз кылыңыз.
3. Начар симметрия
Симметрия сырткы көрүнүшүнө гана таасирин тийгизбестентурган баштык баштык, бирок ошондой эле анын мөөр басууга таасирин тийгизет.Эң кеңири таралган асимметриятурган сумкакөбүнчө төмөнкү материалда чагылдырылат.Төмөнкү материалдын чыңалуусун туура эмес көзөмөлдөгөндүктөн, ал түпкү тешиктин деформациясын же негизги материалдын чыңалуусу менен туура келбегендиктен бырыштарды пайда кылат, жылуулук менен жабуу күчүн азайтат.Төмөнкү материалдын тегерек тешиги деформацияланганда, баштыктын түбүндөгү төрт катмардын кесилишин толугу менен жылытуу үчүн, разряддын чыңалуусу тийиштүү түрдө азайтылышы керек жана оңдоо үчүн жылуулук мөөр учурунда күтүү убактысы көбөйтүлүшү керек.Мындан тышкары, баштык асимметрия, ошондой эле photoelectric көз салуу, тамактандыруу, курсор дизайн, резина ролик балансы, кадам мотор же Servo мотору жана башка себептерден синхрондоштуруу менен байланышкан.
Посттун убактысы: 25-ноябрь-2022