Автоматтык таңгактоочу машина ролл пленкасынын он жалпы сапаты

Таңгактоочу жабдуулардын өнүгүшү жана прогресси менен автоматтык таңгактоочу машиналарды колдонуу, айрыкча, жуучу каражаттар, косметика, тамак-аш, медицина жана башка тармактарда кеңири жайылууда.Henkel China жуучу каражаты бул тармакта автоматтык таңгактоочу машиналарды колдонгон эң алгачкы өндүрүүчүлөрдүн бири.Ал 1980-жылдардын ортосунда башталып, 40 жылдан ашык тарыхы бар.Ал нөлдөн баштап ата мекендик пластикалык таңгак пленкасынын өзгөрүү процессин башынан өткөрдү, бир материалдан ар түрдүү материалдык структураларга чейин.

Qingdao Advanmatch таңгакламинатталган пленка роликтери, түрмөк пленкасы, rollstock(https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) 20 жылдан ашык пластикалык таңгак пленкасын өндүрүү жана иштетүү процессинде, биз ар дайым биринчи сапат принцибине карманабыз. , жана кардарлардын жакшы кадыр-баркка ээ болду.Ошондуктан, мен ушуну менен башка жеткирүүчүлөрдөн кардарлар сатып алган кээ бир фильмдердин тышкы көрүнүшүнүн сапаты боюнча көйгөйлөрдү, кесепеттерин, жакшыртуу боюнча сунуштарды жана кабыл алуу стандарттарын кыскача баяндап берем.Мен акыркы колдонуучулар үчүн кээ бир маалымдама маалымат берет деп үмүттөнөм.

10

Тең эмес чыңалуу

кесүү учурундакино ролик, Азыктандыруу жана түшүрүү күчтөрүнүн тең салмаксыздыгынан улам, контролдоо жакшы эмес болгондон кийин, пленка түрмөгүнүн тегиз эмес ороо чыңалуусунун сапаттык кемчилиги пайда болот.Ал, адатта, ички катмарын көрсөтөткино роликөтө тыгыз жана сырткы катмары бош.Мындай пленка түрмөгүн колдонуу таңгактоочу машинанын туруксуз иштешин шарттайт, мисалы, баштыктын бирдей эмес көлөмү, пленканын тартылуу четтөөлөрү жана четтери мөөр басылышынын ашыкча четтөөлөрү, натыйжада таңгактоочу продуктылар сапат талаптарына жооп бербейт.Ошон-дуктан мындай кемчиликтуу пленкалуу про-дукциялардын кепчулугу кайра кайтарылат.

Бул сапат көйгөйүн болтурбоо үчүн, орогуч күчтүн тең салмактуулугун сактоо үчүн тиешелүү контролдук чараларды көрүү зарыл.Учурда көпчүлүк пленка тилүүчү машиналарда чыңалууну көзөмөлдөөчү түзүлүштөр бар, алар пленканы кесүүнүн сапатын камсыздай алат.Бирок, кээде эксплуатациялык себептерден, жабдуулардын себептеринен, кирүүчү жана түшүрүүчү катушкалардын өлчөмүндөгү жана салмагындагы чоң айырмачылыктардан жана башка факторлордон улам, мындай сапаттык кемчиликтер мезгил-мезгили менен пайда болот.Ошон-дуктан, плёнкалардын про-дукциясын жана кесилишинин сапатын камсыз кылуу учун жабдууларды кылдат иштетип, ез убагында тууралоо талап кылынат.

Бир калыпта эмес аягы

Жалпысынан алганда, акыркы жүзүкино роликжылмакай жана тегиз эмес болушу талап кылынат.Эгерде тегиз эместик 2 мм ашса, ал квалификациясыз деп бааланат.Бир калыпта эмес акыркы бет, негизинен, орогуч жана кесүүчү жабдуулардын туруксуз иштеши, бир калыпта эмес пленка калыңдыгы жана салмаксыз орогуч күчү сыяктуу көптөгөн факторлордон улам келип чыгат.Кино роликтерМындай сапаттык кемчиликтер да таңгактоочу машинанын туруксуз иштешине, пленканын тартылуу четтөөсүнө, четтеринин ашыкча мөөр басылышына жана квалификациялуу таңгактоочу продукциянын сапат талаптарына жооп бере албаган башка көрүнүштөргө алып келет.Ошондуктан, мындай сапаты начар буюмдар, адатта, четке кагылат.

Толкун бети

Толкундуу бет деп аталган мембрана түрмөгүнүн тегиз эмес, ийри жана толкундуу бети.Бул сапат кемчилигин колдонууда жогоруда айтылган көйгөйлөрдү гана пайда кылбастанкино ролик, бирок ошондой эле таңгактоочу материалдардын иштешине жана таңгактоо буюмдарынын сырткы сапатына түздөн-түз таасир этет, мисалы, материалдардын аз тартылуу көрсөткүчтөрү жана мөөр басуу күчү, басылган үлгүлөрдүн жана түзүлгөн баштыктардын деформациясы.Эгерде сапат кемчилиги абдан ачык жана олуттуу болсо, мындай катушканы автоматтык таңгактоочу машинада колдонууга болбойт.

Ашыкча кесүү четтөө

Негизинен, пленка түрмөгүнүн тилүү четтөө 2-3 мм чегинде болушу талап кылынат.Өтө көп нерсе калыптандыруу баштыгынын жалпы таасирине таасир этет, мисалы, офсеттик, толук эместиги, калыптандыруу баштыкчасынын асимметриясы жана башка таңгактоочу продуктунун сапаты кемчиликтери.

Биргелешкен сапат

Биргелешкен сапат жалпысынан муундардын санына, сапатына жана маркировкасына карата талаптарды билдирет.Жалпы пленка түрмөктөрү муундарынын саны түрмөктөрдүн 90% үчүн 1ден аз, 10% үчүн 2ден ашык болушу талап кылынат;Пленка түрмөгүнүн диаметри 900 ммден ашкан муундардын саны 90% түрмөк үчүн 3төн, 10% түрмөк үчүн 4төн 5ке чейин болушу керек.

Пленка роликтин биригип жаткан жери кабатталбашы керек.Туташтыргыч эки калыптын ортосунда жайгашышы керек.Байланыш толук, жылмакай жана бекем болушу керек.Скотч өтө калың болбошу керек.Болбосо, пленка тыгылып, сынып калат, натыйжада жабылып калат, таңгактоочу машинанын нормалдуу иштешине таасирин тийгизет, иштөө жүгүн жогорулатат жана өндүрүштүн натыйжалуулугун төмөндөтөт.Муундар текшерүүнү, иштетүүнү жана дарылоону жеңилдетүү үчүн так белгилениши керек.

Негизги сапат маселеси

Көбүнчө колдонулган түрмөк өзөктөрү көбүнчө ички диаметри 76 мм болгон кагаз материалдары болуп саналат.Негизги сапат кемчилиги – роликтин өзөгүнүн деформациясы, бул пленка түрмөгүн таңгактоочу машинанын пленкалуу роликтин кыскычына кадимкидей орнотууга мүмкүн эмес, ошондуктан аны өндүрүштө колдонууга болбойт.

Пленка-ролондун рулет өзөгүн деформациялоонун негизги себептери болуп сактоо жана ташуу звенолорунун бузулушу, пленка-ролондун ашыкча чыңалуусу менен рулондун өзөгүн майдалоо, рулондун өзөктүн сапатсыздыгы жана бекемдигинин төмөн болушу саналат.

Бул сапат кемчилиги менен күрөшүү ыкмасы, адатта, аны кайра түрүү жана негизги алмаштыруу үчүн жеткирүүчүгө кайтарып берүү болуп саналат.

Roll багыты

Көпчүлүк автоматтык таңгактоочу машиналарда пленканы таңуу багыты боюнча белгилүү бир талаптар бар.Бул талап негизинен таңгактоочу машинанын түзүлүшүнө жана таңгактоочу буюмдардын жасалгалоо үлгүсүнө ылайык аныкталат.Көбүнчө ылдый же жогору биринчи чыгат.Негизинен, бул талап ар бир продуктунун таңгактоочу материалдарынын спецификацияларында же сапат стандарттарында көрсөтүлгөн.Кадимки шарттарда мындай сапаттык кемчиликтер сейрек кездешет.

Баштык жасоо көлөмү

Жалпысынан алганда, тасма түрмөк узундугу өлчөө бирдиги болуп саналат.Узундук негизинен таңгактоочу машинага тиешелүү болгон пленка түрмөгүнүн максималдуу тышкы диаметри жана жүк көтөрүмдүүлүгү менен аныкталат жана адатта Метр/роллдо колдонулат.

Пленка түрмөк баштыктарынын жетишсиз санынын сапаттык мүчүлүштүктөрү да сейрек кездешет, бирок бул үчүн берүүчү да, сатып алуучу да тынчсызданышат.Көпчүлүк өндүрүүчүлөр кино катушканын керектөө индекси боюнча баа бар.Мындан тышкары, жеткирүү жана кабыл алуу учурунда пленка катушканы так өлчөө жана текшерүү үчүн жакшы ыкма жок.Ошондуктан, адатта, сүйлөшүү жолу менен чечилет, бул сапат кемчилиги боюнча ар кандай пикирлер же талаш-тартыштар көп болот.

Продукциянын бузулушу

Продукциянын бузулушу негизинен продуктту кесүү аяктагандан баштап продуктуну жеткирүүгө чейинки процесстин жүрүшүндө пайда болот.Негизинен пленка роликтин бузулушу (мисалы, чийүү, жыртылуу, тешик...), пленка түрмөгүнүн булганышы, сырткы пакеттин бузулушу (зыян, суу, булгануу...) ж.б.

Мындай сапаттык кемчиликтерди болтурбоо үчүн тиешелүү звенолорго жетекчиликти күчөтүү, стандартташтырылган иш-аракетти жана эффективдүү профилактикалык чараларды көрүү керек.

Продукт идентификациясы

Theкино роликпродукциянын так жана толук белгилери болушу керек жана негизги мазмуну төмөнкүлөрдү камтышы керек: продукциянын аталышы, спецификациясы, таңгагынын саны, буйрутма номери, өндүрүш датасы, сапаты жана берүүчү жөнүндө маалымат.

Бул маалыматтын негизги максаты жеткирүү текшерүү жана кабыл алуу, сактоо жана жеткирүү, өндүрүү жана пайдалануу, сапатты көзөмөлдөө, ж.б. муктаждыктарын канааттандыруу болуп саналат. Туура эмес жеткирүү жана колдонуудан качуу.

Пленка түрмөгүнүн сырткы көрүнүшүнүн сапатынын кемчиликтери негизинен пленка түрмөгүнүн кийинки процессинде жана сактоо жана ташуу процессинде пайда болот.Демек, бул звенонун са-патын контролдоо продукцнянын ки-ришн-чыгарылышынын квалификация-лык нормасын бир кыйла жакшырта алат жана продукциянын сапатын жакшыртуу жана ишкананын экономикалык пайдасын жакшыртуу учун жарым эсе куч-аракет менен эки эселенген натыйжага жетише алат.


Посттун убактысы: 08-окт.2022